在電加熱器系統的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進(jìn)行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上，再通過(guò)螺栓連接將兩個(gè)管道連接起來(lái)。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個(gè)系統的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導熱油 系統的設計中是個(gè)不可或缺的步驟。

    焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會(huì )在焊件中產(chǎn)生焊接應力甚至變形。

    所以一些重要產(chǎn)品在焊接后都要去消除焊件中的焊接應力，矯正焊接變形。當今的焊接技術(shù)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，能焊出機械性能等于甚至高于被連接體、無(wú)內外缺 陷的焊縫。焊接接頭即指焊接體在空間的相互位置，接頭處的強度不僅受焊縫質(zhì)量影響，幾何形狀、受力情況、尺寸和工作條件等都有影響。

    接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

    在近代的金屬加工中，與鑄造、鍛壓工藝相比，焊接下藝是發(fā)展最晚的，但發(fā)展速度是最快的。焊接結構的重量約占鋼材產(chǎn)量的45 % ，在鋁和鋁合金產(chǎn)量中，焊接結構的比重也不斷增加。

在未來(lái)的焊接工藝發(fā)展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接設備，進(jìn)一步提高安全可靠性和焊接質(zhì)量。比如，改進(jìn)現有電弧、激光、電子束、等 離子弧等焊接能源；運用控制技術(shù)和電子技術(shù)，電弧工藝性能的改善，研制出輕巧可靠的電弧跟蹤方法。另一方而，提高焊接機械化及自動(dòng)化水平，如實(shí)現焊機的程 序控制、數字控制；研制出從準備工序一焊接一質(zhì)量監控全部過(guò)程都自動(dòng)化的專(zhuān)用焊機；在生產(chǎn)線(xiàn)上，實(shí)現自動(dòng)化，推廣、擴大數控的焊接機械人，這樣提高焊接的 生產(chǎn)水平，采用這種機械手可以24 小時(shí)連續下作，焊接的衛生女全條件也能得到很大的改善。